گیربکس آویز یا گیربکس شافت موازی به همراه خصوصیات آن

نوعی دیگر از گیربکس صنعتی طراحی شده که ساختاری شبیه به گیربکس شافت مستقیم (هلیکالی) دارد اما با این تفاوت که در گیربکس آویز، شافت خروجی با شافت ورودی موازی می باشد. این گیربکس بر اساس نوع طراحی منحصر به فرد، در قسمت انتهایی شافت خروجی بصورت یاتاقان بندی شده ارائه می شود و مورد بسیار مناسبی برای کاربری در میکسرها است.

مشخصات فنی گیربکس آویز (یا همان شافت موازی)

گیربکس آویز یا (Parallel Shaft Gearbox) از جمله گیربکس های سایز متوسط است که دامنه گشتاور آن حدود 80 تا 18000 نیوتن متر می باشد. این ویژگی، سبب در بر گرفتن طیف وسیعی از کاربرد ها در صنعت شده است. ساختار این گیربکس شامل یک دنده فولادی در ورودی که با الکتروموموتور یا منبع تامین نیروی محرکه لینک شده است و نیرو را به دنده بعدی که دنده بشقابی بزرگ می باشد، انتقال می دهد. در صورتی که نیاز به سرعت گیربکس بالاتر از حدود 40 دور در دقیقه باشد، دنده چهارم گیربکس آویز که متصل به محور خروجی گیربکس آویز است، درگیر می شود. در زمانی که به دورهای کمتر از 40 دور در دقیقه نیاز است، دو دنده دیگر هم در گیربکس جهت کاهش دور و افزایش نسبت تبدیل دنده ها اضافه می شود و مجموع دنده ها را به شش دنده در داخل گیربکس می رساند.

انواع گیربکس شافت موازی یا آویز

بر اساس شافت خروجی و نوع اتصال، گیربکس آویز به انواع زیر تقسیم می شود:

  • براساس شافت خروجی:
    • شافت تو پر (Mounting Shaft)
    • هالو شافت (HOLLOW Shaft)
    • شرینک دیسک (Shirink disk)
    • هالو شافت هزار خاری با استاندارد DIN5480 (splined hollow shaft DIN5480)
    • هالو شافت همراه TorqLOC
  • براساس نوع اتصال:
    • پایه دار
    • فلنج B5
    • نیم فلنج B14

ویژگی دیگر این گیربکس وجود خروجی گیربکس در موازات ورودی آن است که در نتیجه در بعضی از موقعیت های نصب بهترین انتخاب می باشد. از فواید دیگر گیربکس آویز، امکان نصب آن از طریق گوشواره موجود بر روی بدنه گیربکس است که در نتیجه ی آن، امکان حرکت در راستای شافت خروجی را در زمان استارت و استپ به میزان بسیار کم برای گیربکس فراهم می سازد و این ویژگی کاربرد این گیربکس در موقیعتهایی مثل نوار نقاله و خطوط انتقال مواد کارخانجات سیمان و فولاد را تسریع می کند.

کاربرد گیربکس آویز (گیربکس شفت موازی)

گیربکس آویز یا گیربکس شافت موازی به جهت طراحی ظاهری و نحوه ی (هشت حالت متفاوت) در اکثر دستگاه های صنعتی کاربرد دارند که از جمله آنها می توان به گیربکس میکسر، سیستم انتقال مواد به صورت خطی بدون شوک بالا، گیربکس جرثقیل و گیربکس وینچ سقفی، گیربکس آسیاب بال میل، گیربکس کانوایر، گیربکس نوار نقاله، گیربکس نورد، سیستم کارکرد به صورت همزمان (جفت)، هواده سطحی در تصفیه خانه های فاضلاب، صنایع شیمیایی، صنایع فولاد و سیمان اشاره نمود.